Rongbro dostarcza konstrukcję stalową dla fazy V rozbudowy WEG (Jiangsu): 7300 ton ciężkiej stalowej ramy przemysłowej w Rugao- Wuxi Rongbro Intelligent Equipments Co., Ltd.

Wuxi Rongbro Intelligent Equipments Co., Ltd. („Rongbro”) ma przyjemność poinformować o dużym postępie w pracach nad konstrukcjami stalowymi w fazie V rozbudowy WEG (Jiangsu) w Rugao w prowincji Jiangsu. Właścicielem projektu jest brazylijska Grupa WEG, uznanego na całym świecie producenta silników elektrycznych i sprzętu z nimi związanego, a nowy zakład będzie wspierał produkcję dużych silników elektrycznych. Jako profesjonalny wykonawca konstrukcji stalowej w ramach tego projektu, firma Rongbro jest odpowiedzialna za pełny zakres konstrukcji stalowych, obejmujący szczegółowy projekt, produkcję komponentów i montaż na miejscu. Główna rama stalowa jest już ukończona w około dwóch trzecich, a prace nad konstrukcją stalową mają zakończyć się do końca listopada 2026 r.

Długoterminowe partnerstwo zbudowane na zaufaniu, faza po fazie

Rozszerzenie fazy V nie jest pierwszą współpracą. Od fazy I fabryki WEG Rugao firma Rongbro nieprzerwanie realizuje w tym miejscu wszystkie konstrukcje stalowe. Każdy nowy etap został przyznany temu samemu wykonawcy, co jest wynikiem stałych możliwości technicznych, zdyscyplinowanego zarządzania projektem i niezawodnej realizacji poprzednich etapów.

Dla międzynarodowej grupy przemysłowej takiej jak WEG powtarzalna współpraca tego rodzaju ma ogromne znaczenie. Duże zakłady produkcyjne wymagają konstrukcji precyzyjnych, bezpiecznych i gotowych na czas, ponieważ wszelkie opóźnienia w budowie wpływają na montaż urządzeń i uruchomienie produkcji. Długie doświadczenie Rongbro w kampusie Rugao pokazuje, że może ono wielokrotnie spełniać te oczekiwania, a relacje robocze między właścicielem a wykonawcą przekształciły się w atmosferę wzajemnego zrozumienia i zaufania.

Omówienie projektu: Wieloprzęsłowa fabryka ciężkich przemysłowych ram stalowych

Budynek fazy V to wieloprzęsłowy, wytrzymały warsztat przemysłowy o konstrukcji stalowej, zaprojektowany z myślą o wymagających potrzebach produkcji dużych silników. Jego kluczowe parametry to:

Lokalizacja projektu: Rugao, prowincja Jiangsu, Chiny
Właściciel projektu: Grupa WEG, Brazylia
Typ budynku: Wieloprzęsłowy warsztat z ciężką przemysłową ramą stalową
Długość całkowita: 310 m
Całkowita szerokość: 106,5 m
Wysokość budynku: 23,96 m
Udźwig żurawia: Suwnice pomostowe o maksymalnym udźwigu 150 ton
Powierzchnia całkowita: 40 830 m²
Całkowite zużycie stali: 7300 ton

Liczby te opisują budynek o znacznej skali. Wymiary w planie wynoszące 310 metrów na 106,5 metra zapewniają właścicielowi dużą, ciągłą przestrzeń produkcyjną, a wysokość prawie 24 metrów zapewnia prześwit pionowy niezbędny do podnoszenia ciężkich przedmiotów i przenoszenia dużych elementów silnika. Suwnica o udźwigu 150 ton stawia szczególnie wysokie wymagania konstrukcji, ponieważ belki, kolumny i połączenia toru jezdnego suwnicy muszą przenosić duże, powtarzalne i dynamiczne obciążenia przez cały okres użytkowania instalacji.

Dlaczego ciężkie przemysłowe ramy stalowe nadają się do produkcji dużych silników

Produkcja dużych silników elektrycznych wymaga ciężkich wirników, stojanów i obudów, które należy przesuwać, obrabiać, montować i testować w zakładzie. A warsztat konstrukcji stalowych tego typu oferuje kilka korzyści dla takiej produkcji:

Duże, przejrzyste rozpiętości i elastyczny układ. Wieloprzęsłowe ramy stalowe tworzą szerokie, pozbawione kolumn zatoki produkcyjne, które można rozmieścić wokół linii obróbczych, obszarów montażowych i stref testowych. Ta elastyczność pozwala właścicielowi zoptymalizować przepływ materiałów i dostosować układ do zmieniających się potrzeb produkcyjnych.

Wysoka nośność. Ciężkie stalowe kolumny, belki dźwigowe i systemy stężeń zostały zaprojektowane tak, aby przenosić zarówno obciążenia budynku, jak i obciążenia robocze 150-tonowych dźwigów. Wysoki stosunek wytrzymałości do masy stali sprawia, że doskonale nadaje się do tej roli.

Szybkość budowy. Komponenty są wytwarzane w kontrolowanym środowisku fabrycznym, a następnie montowane na miejscu, co skraca czas budowy w porównaniu z wieloma konwencjonalnymi metodami. W przypadku projektu o łącznej masie stali wynoszącej 7300 ton takie podejście do prefabrykacji jest głównym czynnikiem pozwalającym dotrzymać harmonogramu.

Jakość i spójność. Fabryczna obróbka zgodnie ze znormalizowanymi procedurami pomaga zapewnić dokładne wymiary i niezawodne spoiny, co z kolei sprawia, że montaż na miejscu jest płynniejszy i bezpieczniejszy.

Zasady te mają zastosowanie również do wielu innych typów budynków, np magazyny konstrukcji stalowych do dużych zakładów produkcyjnych i wyjaśniają, dlaczego stal stała się preferowanym wyborem w przypadku nowoczesnych inwestycji przemysłowych na całym świecie.

Usługa dotycząca konstrukcji stalowych z pełnym łańcuchem od jednego wykonawcy

Rongbro jest odpowiedzialny za cały łańcuch konstrukcji stalowych w tym projekcie. Obsługa projektu, produkcji i instalacji przez jednego wykonawcę zmniejsza problemy z interfejsem i poprawia odpowiedzialność, co jest szczególnie cenne w przypadku projektu tej wielkości.

1. Projekt szczegółowy

Szczegółowy projekt przekształca koncepcję konstrukcyjną w precyzyjne rysunki produkcyjne i montażowe. W przypadku ciężkiego, wieloprzęsłowego budynku z dźwigami o udźwigu 150 ton ten etap wymaga starannego modelowania połączeń, systemów torów suwnicowych, stężeń i elementów drugorzędnych, a także ścisłej koordynacji z instytutem projektowym właściciela i innymi branżami. Dokładne detale na tym etapie zapobiegają kolizjom, ograniczają liczbę przeróbek i zapewniają, że każdy komponent po dotarciu na plac budowy będzie prawidłowo pasował.

2. Produkcja komponentów

Produkcja przekształca surową stal w gotowe elementy konstrukcyjne. W Rongbro obejmuje to precyzyjne cięcie, montaż, spawanie, obróbkę powierzchni i kontrolę, wspierane przez inteligentny sprzęt do przetwarzania. W przypadku projektu wymagającego 7300 ton stali niezbędna jest stała wydajność i ścisła kontrola jakości. Komponenty są numerowane, pakowane i wysyłane zgodnie z kolejnością montażu, dzięki czemu ekipy montażowe otrzymują właściwe części we właściwym czasie.

3. Instalacja na miejscu

Montaż na miejscu rozpoczął się w połowie lipca 2026 r. Zespół montażowy postępuje zgodnie z zaplanowaną sekwencją, która równoważy stabilność konstrukcyjną, dostęp do dźwigu i postęp innych branż. Ponieważ budynek jest duży, prace zorganizowane są w strefach, co pozwala na równoległy postęp różnych obszarów, przy jednoczesnym zachowaniu bezpieczeństwa i kontroli wyrównania na każdym etapie.

Postęp budowy: ukończono dwie trzecie głównej ramy stalowej

Obecnie główna rama stalowa osiągnęła około dwie trzecie całkowitej objętości roboczej. W kilku obszarach zamontowano już panele dachowe i wywietrzniki dachowe, które zapewniają wczesną ochronę tych stref przed warunkami atmosferycznymi i przygotowują je do kolejnych etapów prac.

Równolegle postępuje montaż wewnętrznych paneli ściennych i stalowych podłóg, przy jednoczesnym zachowaniu bezpieczeństwa i jakości. Prowadzenie tych działań wzdłuż głównej konstrukcji pomaga skompresować ogólny harmonogram, ponieważ prace związane z obudową i podłogą można rozpocząć w ukończonych strefach, zamiast czekać na ukończenie całej ramy. Plan Rongbro zakłada ukończenie wszystkich konstrukcji stalowych do końca listopada 2026 r.

Właściciel potwierdził, że zarówno jakość, jak i harmonogram spełniają oczekiwania, co stanowi ważne potwierdzenie projektu, w którym precyzja i terminowość bezpośrednio wpływają na rozpoczęcie instalacji i produkcji sprzętu.

Bezpieczeństwo, jakość i koordynacja na dużym obiekcie

Wzniesienie stalowego budynku o powierzchni ponad 40 000 metrów kwadratowych wymaga podnoszenia ciężkich przedmiotów, pracy na wysokości i koordynacji wielu ekip. Rongbro stosuje rygorystyczne zasady zarządzania bezpieczeństwem na budowie, obejmujące oświadczenia dotyczące metod budowy, regularne inspekcje, środki ochronne podczas pracy na wysokości i jasną kontrolę operacji podnoszenia. Kontrole jakości obejmują dokręcenie śrub, kontrolę spoin, weryfikację wymiarów i stan powłoki, dzięki czemu problemy są wykrywane i korygowane na wczesnym etapie.

Równie ważna jest koordynacja z właścicielem, zespołem nadzorującym i innymi wykonawcami. Regularne spotkania i jasna komunikacja pozwalają na ujednolicenie harmonogramu montażu konstrukcji stalowej, pokrycia dachowego, systemów ścian i podłóg, redukując konflikty i utrzymując ciągłość pracy. To zdyscyplinowane podejście odzwierciedla standardy zarządzania, które zaowocowały wielokrotnymi nominacjami Rongbro w kampusie WEG Rugao.

Systemy dachowe, ścienne i podłogowe jako część rozwiązania stalowego

Budynek stalowy to więcej niż jego szkielet. Panele dachowe, wentylatory dachowe, panele ścienne i stalowe płyty podłogowe – wszystko to wpływa na wydajność gotowej instalacji. Wentylatory dachowe wspomagają wentylację naturalną w dużych halach produkcyjnych, a prawidłowo zamontowane systemy dachowe i ścienne zapewniają ochronę przed czynnikami atmosferycznymi, parametry cieplne i czyste środowisko pracy. Stalowe pomosty podłogowe służą jako wydajne szalunki dla stropów zespolonych w obszarach wielopoziomowych, przyspieszając budowę. Razem z ramą główną elementy te tworzą kompletną przegrodę budynku, którą Rongbro pomaga dostarczać klientom przemysłowym.

Co ten projekt pokazuje o możliwościach Rongbro

Ekspansja w fazie V pokazuje kilka mocnych stron, których międzynarodowi klienci szukają przy wyborze partnera w zakresie konstrukcji stalowych:

Doświadczenie w dużych i złożonych projektach , w tym ciężkie budynki dźwigowe i ramy wieloprzęsłowe.
Zintegrowana dostawa która łączy w sobie projektowanie, produkcję i montaż.
Niezawodna kontrola harmonogramu w paczce stalowej o masie 7300 ton.
Długoterminowa współpraca u wiodącego międzynarodowego producenta, sprawdzone w wielu fazach projektu.

Rongbro wykorzystuje swoje doświadczenie inżynieryjne również w pokrewnych dziedzinach, m.in systemy fotowoltaiczne które można instalować na dachach przemysłowych, pomagając właścicielom fabryk łączyć solidne konstrukcje budynków z wytwarzaniem czystej energii.

Patrząc w przyszłość

W miarę ciągłego postępu prac nad główną konstrukcją, zespół projektowy Rongbro skoncentruje się w nadchodzących tygodniach na dokończeniu pozostałych prac związanych z montażem stali, montażem dachu i ścian oraz pracami nad posadzką. Firma w dalszym ciągu będzie priorytetowo traktowała bezpieczeństwo, jakość i harmonogram, aby zakład mógł zostać przekazany na czas, a WEG mógł rozpocząć instalację sprzętu zgodnie z planem.

Rongbro dziękuje WEG za ciągłe zaufanie i nie może się doczekać wspierania przyszłego rozwoju właściciela w Chinach. Doświadczenie zdobyte przy tym projekcie spółka będzie także w dalszym ciągu udostępniać klientom w innych krajach, którzy planują zakłady przemysłowe, magazyny i obiekty energetyczne.

O Wuxi Rongbro Intelligent Equipments Co., Ltd.

Wuxi Rongbro Intelligent Equipments Co., Ltd. to chiński producent i wykonawca zajmujący się inteligentnym przetwarzaniem konstrukcji stalowych i systemami fotowoltaicznymi. Firma świadczy usługi projektowania, produkcji i montażu projektów przemysłowych, handlowych i rolniczych, obsługując klientów w wielu krajach, kładąc nacisk na jakość inżynieryjną, wydajną produkcję i elastyczną obsługę.

Poznaj nasze produkty

Planujesz projekt ciężkiej konstrukcji stalowej przemysłowej? Skontaktuj się z Działem Biznesu Międzynarodowego Rongbro poprzez nasza strona kontaktowa lub odwiedź www.rongbro.com aby omówić Twoje wymagania i otrzymać ofertę dostosowaną do Twoich potrzeb.